ဘီးဂီယာများတွင် အဖြစ်များသော ပျက်စီးမှုများနှင့် ၎င်းတို့ကို တားဆီးနည်းများကို မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်နည်း

ဘီးဂီယာများတွင် အဖြစ်များသော ပျက်စီးမှုများနှင့် ၎င်းတို့ကို တားဆီးနည်းများကို မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်နည်း

၁။ သွားမျက်နှာပြင် စားခြင်း- သွားများ၏ တဖြည်းဖြည်းစားခြင်း

• ဖြစ်စေရန် :
  • ဆီအလွှာပေးမှုမလုံလောက်ခြင်း အဆီနှင့်အဆီမလုံလောက်ဘဲ သွားများအကြားတွင် သတ္တုနှင့်သတ္တု ထိတွေ့မှုကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုဖြစ်ပေါ်ကာ သွားများ ကျွမ်းကျင်လာတတ်သည်။
  • ညစ်ညမ်းမှု : အညစ်အကြေး၊ သတ္တုအချပ်တွေ၊ lubricant ထဲက သဲစေးတွေဟာ sandpaper လို လုပ်ဆောင်ပြီး အဝတ်စုတ်ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးတယ်။
  • အပိုဝန်ထုပ် : ဘီးအလျားတွေကို သူတို့အတွက် ပုံစံထုတ်ထားတဲ့အထက် ပိုမိုဖိအားပေးခြင်းကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အဝတ်အစားတွေ တိုးလာပါတယ်။
• သင်္ကေတများ : သွားတွေဟာ တောက်ပတယ်၊ ဝိုင်းတယ်၊ ဒါမှမဟုတ် မညီမျှဘူး။ အသားအရေကို ထိန်းချုပ်ပေးရန်
• ကာကွယ်မှု :
  • မြှင့်တင်ခြင်း အမြဲတမ်း လုပ်ပါ : မှန်ကန်သော ဆီလိမ်းဆေး (မြန်နှုန်းမြင့်ဂီယာများအတွက် ဆီ၊ ဝန်ထုပ်များအတွက် ဆီ) ကို အသုံးပြုပြီး ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန် သတ်မှတ်ချိန်အတွင်း အစားထိုးပါ။
  • စစ်ဆေးရေး ဆီလူးဘရစ်ကန်များ : စက်ဘီးအလျားမရောက်ခင် ညစ်ပတ်မှုနှင့် သတ္တုအမှုန်များကို ဖမ်းဆီးရန် စစ်ဆေးရေးကိရိယာများ အသုံးပြုပါ။
  • အပိုအားသွင်းခြင်းမှ ရှောင်ရှားပါ။ သင့်ဂီယာ၏ အမှတ်တံဆိပ်ထားရှိသည့် ဝန်ထည့်နိုင်သော စွမ်းရည်အတွင်းတွင် ထားရှိပါ။ ဥပမာအားဖြင့် မြင့်မားသော တောင်ကုန်းများကို မြင့်မားသော ဂီယာဖြင့်တက်လိုပါက ဘီးကား၏ နောက်ဘီးဂီယာများကို အဓိက အားကျော်လွန်စေပါသည်။

2. သွားမြစ်ကျိုးပဲ့ခြင်း- သွား၏အခြေခံတွင် ကြိုးကိုင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်း

• ဖြစ်စေရန် :
  • ဖျားနာခြင်း ဥပမာအားဖြင့် ကား၏ ဂီယာအဆက်အသွယ်များကို ပြောင်းလဲနေခြင်းကဲ့သို့ တစ်ခုပြီးတစ်ခု ဖိအားပြောင်းလဲနေခြင်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အလွန်သေးငယ်သော ကြွပ်ကျိုးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
  • တိုက်ရိုက်ဖိအားများ အဆတ်ဆတ် ဖိအားများ (ဥပမာ- ကားကို ဂီယာထဲသို့ တင်းကျပ်စွာထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကရိန်းပေါ်သို့ ဝန်ကို ကျဲကျခြင်း) သွားများကို အမြစ်မှ ပြတ်စေနိုင်ပါသည်။
  • ပစ္စည်းအရည်အသွေးနိမ့်ပါးခြင်း အားနည်းသော သတ္တုများ သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော အပူကုသမှုကြောင့် အမြစ်သည် ကျိုးပဲ့ရန် ပိုမိုအလားအလာရှိပါသည်။
• သင်္ကေတများ သွား၏အခြေခံတွင် မြင်နိုင်သော ကြိုးကိုင်ခြင်းများ၊ သွားများ ပျောက်ဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် ဂီယာလှည့်သည့်အခါတွင် 'ချက်ချင်း' သံများကြားရရှိခြင်း။
• ကာကွယ်မှု :
  • High-Quality Materials ရွေးချယ်ပါ : ပျော့ပျော်သော သတ္တုများထက် ပင်ပန်းမှုကိုပို၍ခံနိုင်သော wheel gears များအတွက် အပူကုသခဲသံမဏိ (ဥပမာ- 4140 steel) ကဲ့သို့ အလွန်နှောထားသော သတ္တုစွမ်းကို အသုံးပြုပါ။
  • အားများစွာ တိုက်ရိုက်မထိခိုက်စေရန် ရှောင်ပါ။ : ယာဉ်တွင် အဆင့်များကို တွန်းချသောအစား တဖြည်းဖြည်းပြောင်းလဲခြင်းကဲ့သို့ စက်ပစ္စည်းများကို တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်စေပါ။
  • အစွန်းနှင့်အမြစ်များကို ပြောင်ပြောင်ချွတ်ချွတ်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ။ : ဖိနပ်အစွန်းများတွင် ထောင့်ချွန်များအစား အမြစ်များကို ပြောင်ပြောင်ချွတ်ချွတ်ဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
  • ပုံမှန် စစ်ဆေးမှုများ : Wheel gears များတွင် ပေါက်ပြားများကို ပြတ်တောက်မီအထိ ရှာတွေ့ရန်အတွက် dye penetrant testing ကို အသုံးပြုပါ။

၃။ ပေါက်ပြားများ- အစွန်းမျက်နှာပြင်တွင် သေးငယ်သော အပေါက်များ

• ဖြစ်စေရန် :
  • မျက်နှာပြင်တွင် ဖိအားများခြင်း : အစွန်းများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အလွန်အကျွံဖိစီးမှုကြောင့် (ဥပမာ- ဝန်လွန်ကျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ညီညွတ်မှုမရှိခြင်းကြောင့်) မျက်နှာပြင်သတ္တုများ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ပြီး ပေါက်ပြားများဖြစ်ပေါ်လာသည်။
  • ဆီရေသို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများပါဝင်ခြင်း : စိုစွတ်မှုကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်အားအနည်းငယ်ဖြစ်စေပြီး ပိုမိုမြန်စွာချို့ယွင်းလာခြင်းကိုဖြစ်စေသည်။
  • ဆီအားနည်းပါးခြင်း : ဆီမလုံလောက်ပါက သတ္တုနှင့်သတ္တုထိတွေ့ခြင်းကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုအားများပြားစေပြီး ချို့ယွင်းခြင်းကိုဖြစ်စေသည်။
• သင်္ကေတများ : အသွေးအသားများသည် အမွဲအစွန်းများနှင့်အတူ အသံများလာခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်း (စက်ပစ္စည်းများအား ပိုမိုအားသုံးစေခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်)။
• ကာကွယ်မှု :
  • ဂီယာများ၏ ညှိနှိုင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။ : ဘီးဂီယာများသည် တစ်ညီတစ်ညာတွယ်ဆက်နေသည်ကို သေချာစေပါ၊ ထိုသို့ဖြင့် ထိတွေ့မှုဖိအားသည် အသွေးအသားမျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် ဖြန့်ဖြူးထားခြင်းဖြစ်ပြီး (တစ်နေရာတည်းတွင် စုစည်းထားခြင်းမဟုတ်ပါ)။
  • ချို့ယွင်းမှုကိုကာကွယ်ရာတွင် ဆီအသုံးပြုပါ။ : အသွေးအသားများပေါ်တွင် ကာကွယ်စောင့်ရှောက်မှုဖြစ်သော ဖလင်များဖြစ်ပေါ်စေသည့် ဆူဖာသို့မဟုတ် ဖော်စဖိုရပ်စ်ကဲ့သို့ အမျိုးအစားများပါဝင်သော ဆီများကို ရွေးချယ်ပါ။
  • ဆီကိုသန့်စင်ပြီး ခြောက်သွေ့နေစေပါ။ ရေ သို့မဟုတ် မှိုင်များ ဝင်ရောက်မှုကိုတားဆီးရန် ဂီယာဘောက်စ်များကို ပိတ်ဆို့ပေးပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ဆီအစားထိုးပေးပါ။
  • ထိတွေ့မှုဖိအားကို ကန့်သတ်ပါ။ ဖိအားကို ပျံ့နှံ့စေရန် အသားပိုနံရံ (သို့) ကျယ်ပြန့်သော အသားပိုနှင့် ဘီးဂီယာများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြင့် ပေါက်စေ့ကျိုးစားခြင်းကို လျော့နည်းစေပါသည်။

4. ပွတ်တိုက်ခြင်း (Galling): အသားပိုနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း

• ဖြစ်စေရန် :
  • ဆီအားနည်းခြင်း အမြန်နှုန်းမြင့်မားသောအခါတွင် ကာကွယ်ပေးသော ဖလင်လွှာကို ဆီမှ မဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် အသားပိုများကို တိုက်ရိုက်ပွတ်တိုက်ပေးခြင်းဖြင့် အပူကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
  • အမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် ဖိအားများလွန်းခြင်း ကား၏ ဒစ်ဖာရင်စီယာတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသကဲ့သို့ အမြန်နှုန်းမြင့်မားသော လည်ပတ်မှုနှင့် ပုံကြီးစားဖိအားများကို ပေါင်းစပ်ပေးခြင်းဖြင့် အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပေးသော ပွတ်တိုက်မှုကို ဖြစ်စေပါသည်။
  • အသားပိုမျက်နှာပြင်များ များပြားခြင်း : သွားများ၏ အနားများတွင် အဆင်မပြေစေသော အနားများ ပါရှိမှုသည် ပွတ်တိုက်မှုကို များပြားစေပြီး သွားများကို ပိုမို၍ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
• သင်္ကေတများ : သွားများပေါ်တွင် တောက်ပသော အပိုင်းများ၊ မီးထိခိုက်သော အနံ့များ သို့မဟုတ် လှည့်သည့်အခါတွင် ကပ်နေသော အပိုင်းများကို တွေ့ရပါက။
• ကာကွယ်မှု :
  • အပူချိန်မြင့်မားသော ဆီများကို အသုံးပြုပါ။ : အမြန်နှုန်းမြင့် ဘီးဂီယာများအတွက် အပူချိန်မြင့်တက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သဘာဝဆီများကို ရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ- ပေါလီအယ်လ်ဖာအိုလီဖင်း ဆီများ)။
  • အမြန်နှုန်းနှင့် တင်ဆောင်မှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။ : တင်ဆောင်မှု အလေးချိန်များနှင့်အတူ ဘီးဂီယာများကို အမြန်ဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် မလည်ပတ်ပါနှင့် - ဥပမာအားဖြင့် တိုင်းလာကားကို ဆွဲသောအခါ တိုင်းလာကား၏ အင်ဂျင်ကို အမြန်နှုန်းမြင့်တင်ပါ။
  • ချောမွေ့သော သွားမျက်နှာပြင်များ : ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေရန် ဂီယာသွားများကို တိကျသော သဲစက်ဖြင့် ပြုပြင်ပါ။ တောက်ပသော မျက်နှာပြင်များသည် ဆီကို တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဖြူးရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။
  • အအေးပေးစနစ်များ ထည့်ပါ။ : အမြန်နှုန်းမြင့် စက်များတွင် အသုံးပြုသော ဂီယာဘောက်များအတွက် (ဥပမာ- စက်မှု စက်တောက်များ) အအေးပေးစနစ် သို့မဟုတ် ဆီအအေးပေးစနစ်များကို အသုံးပြု၍ အပူချိန်ကို နိမ့်ပါးစေပါ။

၅။ ပလပ်စတစ်ပုံစံပျက်ပြားခြင်း-သွားများ၏ အမြဲတမ်းကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံစံပျက်ခြင်း

• ဖြစ်စေရန် :
  • အလွန်အကျူးဖိအားပေးခြင်း ဂီယာ၏ အားကိုကျော်လွန်သော အားများ (ဥပမာ-ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည့် အလေးချိန်ထက်ပို၍ တိုင်ကောက်တာကဲ့သို့) သည် သတ္တုများကို ပျက်စီးစေပြီး ပုံစံပျက်စေပါသည်။
  • ပျော့ပျော့ပြောင်းသော ပစ္စည်းများ ကြိုးမဲ့သော အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ အားနည်းသော သတ္တုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဘီးဂီယာများသည် ဟာ့ဒင်းစတီးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဂီယာများထက် ပုံစံပျက်နိုင်ခြေ ပိုများပါသည်။
  • အပူချိန်မြင့်မားခြင်း အပူသည် သတ္တုများကို ပျော့ပျော့စေပြီး ဖိအားအောက်တွင် ပုံစံပျက်လွယ်စေပါသည်။
• သင်္ကေတများ ကွေးနေသော၊ ပြားနေသော သို့မဟုတ် မညီညာသော သွားများကို တွေ့ရပြီး မှန်ကန်စွာချိတ်ဆက်မှုမရှိခြင်း (ဂီယာများသည် လှည့်နေစဉ်တွင် ပွတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် ခုန်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်)။
• ကာကွယ်မှု :
  • သင့်လျော်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ အများအားဖြင့် တွက်ချက်ထားသော သံမဏိ သို့မဟုတ် သတ္တုစပ် အသုံးပြုပါ။ ဥပမာအားဖြင့် တာကာ အပ်စက်များတွင် အသုံးပြုသော ဘီးဂီယာများကို ပုံစံပျက်မသွားစေရန်အတွက် ခက်ခဲသော 8620 သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။
  • တင်နိုင်သော ဝန်အတွင်းတွင် ရှိနေပါ ဂီယာ၏ အမှတ်တံဆိပ် အတန်အရံမှ မကျော်လွန်ပါနှင့်။ စက်ပေါ်တွင် ဝန်ချိန် စင်ဆာများကို အသုံးပြု၍ ဝန်ချိန်ကျော်လွန်မှုကို သတိပေးပါသည်။
  • အပူကုသမှုဖြင့် အားကောင်းစေပါ ကာဗာင်းဇင်း (မျက်နှာပြင်သို့ ကာဗွန်ထည့်ခြင်း) ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဂီယာသွားများကို ခိုင်မာစေပြီး ပုံစံပျက်မှုကို ခုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
  • အပူချိန်ကို မျှဝေခြင်း ကို ရှောင်ရန် အေးစက်စနစ်များ (ဥပမာ-ဆီပိုက်များ) သည် ဘီးဂီယာများကို လုံခြုံသော အပူချိန်တွင် ထားရှိရန်အတွက် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နေပါသလား။

6. မှားယွင်းသော အနေအထား ပျက်စီးမှု- မှားယွင်းသော နေရာချထားမှုကြောင့် မတူညီသော အသုံးပြုမှု

• ဖြစ်စေရန် :
  • မှားယွင်းသော တပ်ဆင်မှု ဂီယာများကို မှားယွင်းစွာတပ်ဆင်ခြင်း (ဥပမာ- ဘောလ်တွင် သိပ်မတင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဝါးပျက်နေသော အိမ်ယာများ) ကြောင့် ဂီယာများကို မှားယွင်းစွာတပ်ဆင်ထားခြင်းကြောင့် အနေအထားမှ ထွက်လာသည်။
  • အသုံးမဝင်သော ဘီယာရင်းများ : ဂီယာ ဝမ်းကို ထောက်ပံ့ပေးသော ဘီယာရင်းများ အသုံးဝင်သွားပြီး ဝမ်းကို စောင်းကာ ဂီယာကို မှားယွင်းစေနိုင်သည်။
  • အပူချိန်ဖြာချိန်မှု : အပူချိန်မြင့်မားမှုကြောင့် ဂီယာဝမ်းများ ချဲ့ထွားကာ တွဲဖက်နေသော ဂီယာ၏ နေရာကို ရွှေ့ပြောင်းစေသည်။
• သင်္ကေတများ : အမျိုးအစားမတန်းတူသော သွားများ (တစ်ဖက်သာ ပို၍ အသုံးဝင်သောသွားများ)၊ တုန်ခါမှု၊ အသံများလာခြင်း။
• ကာကွယ်မှု :
  • တိကျသော တပ်ဆင်မှု : ဒိုင်ယာလ် ညွှန်ပြချက်များကဲ့သို့သော ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ တပ်ဆင်စဉ် ဘီးဂီယာများ အပြိုင်အလျားကျ ဖြစ်ကာ ဗဟိုတွင်ရှိနေသည်ကို သေချာစေရန်။ ပုံစံကွဲမသွားစေရန် တံဆိပ်ပိတ် ဘိုးများကို တစ်ညီတည်း တွန်းပြီး တွန်းပါ။
  • ဘီယာရင်းများကို ထိန်းသိမ်းပါ : ဘီယာရင်းများကို ပုံမှန်အစားထိုးပါ၊ အကြောင်းမှာ ဂီယာဝမ်းကို တည်ငြိမ်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
  • အပူချိန်ကြောင့် ချဲ့ထွားမှုကို စဉ်းစားပါ : ဝမ်းချဲ့ထွားမှုအတွက် အကွာအဝေးကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဂီယာဘွတ်များကို အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် နေရာရွှေ့ပြောင်းမှုများကို စုပ်ယူရန် လျော့ပြောင်းနိုင်သော ဆက်စပ်များကို အသုံးပြုခြင်း။

မေးမြန်းမှုများ

ဘီးဂီယာများ ပျက်စီးရခြင်း၏ အများဆုံးအကြောင်းရင်းမှာ အဘယ်နည်း။

မိမိ၏ ဘီးဂီယာများ စောစီးစွာ ပျက်စီးနေပါက အဘယ်နည်းဖြင့် သိရှိနိုင်မည်နည်း။

ပျက်စီးသော ဘီးဂီယာကို ပြင်ဆင်နိုင်မလား၊ သို့မဟုတ် အစားထိုးရမလား။

ဘီးဂီယာများ ပျက်စီးမှုနှုန်းကို ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုက သက်ရောက်မလား။

ဘီးဂီယာအသက်တမ်းအတွက် ညှိနှိုင်းမှုသည် မည်မျှအရေးကြီးသနည်း။