Handleiding koolborstel

Productnaam

Carbon Brush

Alternatieve naam

Motorborstel

Productafbeelding

Producttoepassing

Een koolborstel is een onderdeel dat wordt gebruikt in elektrische motoren, generatoren of andere roterende machines om de overdracht van energie of signalen te realiseren tussen vaste en roterende delen. Via de koolborstel wordt stroom (excitatiestroom) van buitenaf naar de roterende rotor gevoerd, maar ook kunnen statische ladingen op de hoofdas via de koolborstel worden afgevoerd naar de grond. Daarnaast kan de hoofdas (aarde) via de koolborstel worden verbonden met het beveiligingsapparaat voor rotor-aardingsbeveiliging en voor meting van de positieve en negatieve spanning van de rotor ten opzichte van de aarde. In collector-motoren vervult de borstel ook een commutatorfunctie.

Productmateriaal

Koolproduct met koperdraad.

Productkenmerken

• Uitstekende commutatie en stroomafnameprestaties : Het kan vonken onderdrukken binnen het toelaatbare bereik, met gering energieverlies.
• Lange levensduur : Het veroorzaakt weinig slijtage aan de commutator, wat de vervangingsfrequentie kan verlagen.
• Stabiel functioneren : Geen oververhitting tijdens bedrijf, weinig geluid, betrouwbare montage en geen beschadiging.

Technische Parameters

Technische parameters van koolborstels variëren per model en omvatten over het algemeen resistiviteit, Rockwell-hardheid, bulkdichtheid, stroomdichtheid, contactspanningsval, wrijvingscoëfficiënt, slijtage na 50 uur, toegestane omtreksnelheid, eenheidsdruk, enz.

Montagemethode

• Eis inzake consistentie van koolborstels : Het is verboden koolborstels van verschillende merken en materialen in dezelfde motor te monteren.
• Inspectie van veren en bouten : Zorg ervoor dat de veren goed zijn ingedrukt met een uniforme veerdruk, dat de bevestigingsbouten van koperdraad stevig zitten, en dat de bevestigingsmethode het gebruik van koolborstels niet belemmert.
• Reinheidseis : Er mogen geen olievlekken of vet aansluiten op de koolborstels en de wrijvingsoppervlakken van draaiende onderdelen.
• Inlopen van koolborstels : Natuurlijk inlopen, handmatig inlopen of het gebruik van een hulpmiddel voor inlopen kan worden toegepast om volledig contact tussen het wrijvingsoppervlak van de koolborstel en dat van het draaiende onderdeel te waarborgen.

Gebruiksaandacht

• Speling tussen koolborstel en borstelhouder : Wanneer de koolborstel in de borstelhouder is geplaatst, moet deze vrij op en neer kunnen bewegen. De speling tussen de koolborstel en de binnenwand van de borstelhouder dient ongeveer 0,1 mm te zijn.
• Afstand tussen borstelhouder en commutator : De afstand vanaf de onderste rand van de borstelhouder tot het oppervlak van de commutator moet ongeveer 2 mm bedragen.
• Vervanging van koolborstels : Wanneer de koolborstels tot op een bepaald punt zijn versleten, dienen alle te worden vervangen; anders kan ongelijke stroomverdeling optreden.
• Druk van koolborstels : De druk op elke koolborstel van dezelfde motor moet zo gelijkmatig mogelijk zijn om oververhitting en vonkenoverslag van individuele koolborstels te voorkomen.

Onderhoud

• Regelmatige inspectie van slijtage : Wanneer de resterende dikte van de koolborstel een derde is van de oorspronkelijke dikte, dient deze tijdig te worden vervangen.
• Reiniging van koolafzettingen : Veeg het contactoppervlak van de koolborstel af met een borstel gedoopt in alcohol. Vermijd het gebruik van schuurpapier voor slijpen om beschadiging van de oppervlaktelijmende laag te voorkomen.
• Aanpassing van veerdruk : Gebruik een dynamometer om de veerdruk aan te passen aan de door de apparatuur gespecificeerde waarde, zodat er goed contact is tussen de koolborstel en de sleepring.

Gemeenschappelijke problemen en oplossingen

• Overmatig vonken : Dit kan worden veroorzaakt door losse veren of oneffen contactvlakken. De veerdruk kan worden aangepast of de contactvlakken kunnen worden geslepen.
• Afwijkend geluid : Dit wordt vaak veroorzaakt door losse koolborstels; plaats de koolborstels eenvoudig opnieuw vast.
• Overmatige verwarming : Controleer of de stroom boven het normale niveau uitstijgt of dat de ventilatie slecht is.
• Excessieve slijtage : Dit kan te wijten zijn aan ongeschikte materialen; vervang door een geschikt koolborstelmodel.