Რა არის ბორბორის მარგალითების ხშირი გაუმართაობები და როგორ შეიძლება მათი თავიდან აცილება?

Რა არის ბორბორის მარგალითების ხშირი გაუმართაობები და როგორ შეიძლება მათი თავიდან აცილება?

1. კბილის ზედაპირის დახრომა: კბილების ნაბიჯოვანი გახრომა

• Გამომწვევები :
  • Არასაკმარისი სანათური : ზეთის ან სანათური საშუალების დაუკმარისობის შემთხვევაში, კბილებს შორის მეტალის დამხვდება ქმნის ხახუნს, რაც მათ გასახსნის მიზეზს უწევს.
  • Დამაბინძურებელი ნივთიერებები : სანათური საშუალებაში მყოფი მტვერი, მეტალის ნაჭრები ან მინის მსგავსი ნარჩენები ქმნის ხახუნს, რაც გააჩქარებს გასხლის პროცესს.
  • Overloading : ბორბის მარგალითებზე ზემოქმედება, რაც მათ დაგეგმილი დატვირთვის ზემოთ აღმოაჩნდება, იწვევს ხახუნისა და გასხლის გაზრდას.
• Ნიშნები : კბილები იკვეთება ბზინვარე, მრგვალი ან გაუმასპინძლებული. მარგალითი შეიძლება გამოიწვიოს „ქრქინის“ ხმა, რადგან გახსნილი კბილები ვერ ხვდებიან ერთმანეთს.
• Პრევენცია :
  • Რეგულარულად ზედამწურე : გამოიყენეთ სწორი სანათური საშუალება (ზეთი მაღალი სიჩქარის მარგალითებისთვის, სანათური საშუალება მძიმე ტვირთისთვის) და შეცვალეთ იგი დაგეგმილი დროს დაბინძურების მოსაშორებლად.
  • Დააფილტრეთ სანათური საშუალებები : გამოიყენეთ ფილტრები მტვრისა და მეტალის ნაწილაკების დასაჭერად, სანამ ისინი მიაღწევენ ბორბის მარგალითებს.
  • Გაუფრინეთ გამოტოვება : დარჩით მარგალითის დატვირთვის დადგენილ მაჩვენებელზე. მაგალითად, ველოსიპედის უკანა ბორბის მარგალითების არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი გადაცემების გამოყენებით მწვავე გასასვლელად, რადგან ეს ატვირთულია კბილებზე.

2. კბილის ფესვის გატეხილობა: ნა cracks ან გატეხილობა კბილების ბაზის ადგილას

• Გამომწვევები :
  • Უწყვეტლობა : დატვირთვის მუდმივი ციკლი (მაგ., მანქანის გადაცემის გეარების გადართვა) ქმნის პატარა ნამსხვრევებს, რომლებიც დროთა განმავლობაში იზრდება.
  • Იმპაქტური დატვირთვები : არაერთად და მკვეთრად მოქმედი ძალები (მაგალითად, მანქანის გეარში გადართვა ან მძიმე ტვირთის დაშვება მარხილზე) შეიძლება მოახდინოს კბილების გატეხილობა ძირში.
  • Მასალის ცუდი ხარისხი : სუსტი ლითონები ან არასწორი სითბოს მკურნალობა უფრო მეტად ხდის ძირს გატეხილობის და დაზიანების მიმართ მგრძნობიარეს.
• Ნიშნები : ხილული ნამსხვრევები კბილების ბაზისთან, დაუმაგრებელი ან აკლია კბილები, ან „კლუნკინგის“ ხმა, როდესაც გეარი ბრუნავს.
• Პრევენცია :
  • Აირჩიეთ მაღალი ხარისხის მასალები : გამოიყენეთ სითბოს დამუშავებული შენადნობები (მაგ., 4140 ფოლადი) უფრო მაღალი ხარისხის გეარებისთვის, რადგან ისინი უკეთ ეწინააღმდეგებიან დაღლილობას მაგრამ მკვეთრად დაბალ ლითონებთან შედარებით.
  • Არ შეხვიდეთ არაერთად და მკვეთრად : მოწყობილობის გლუვი მუშაობა - მაგალითად, მანქანის გეარების გადართვა ნელა ნელა, მაგრამ არა იმის მაგივრად, რომ ისინი ადგილზე დააყენოთ.
  • Ბორბის კბილების ფესვების დახრობა : ბორბის მარგალითების დიზაინი უნდა იყოს დახრილი ფესვის პროფილით (მაგალითად, მაგის ვიდრე მწვავე კუთხეებით), რათა შემცირდეს დატვირთვის კონცენტრაცია.
  • Რეგულარული ინსპექტირება : გამოიყენეთ დანა პენეტრანტის ტესტირება ბორბის მარგალითების დამალული ნა cracks ბზარების მოსაძებნად, სანამ ისინი გატეხდებიან.

3. პიტინგი: ბზარები კბილის ზედაპირზე

• Გამომწვევები :
  • Მაღალი კონტაქტური დატვირთვა : როდესაც კბილები ეწევიან ერთმანეთს ძალიან მჭიდროდ (მაგალითად, გადატვირთვის ან არასწორი გასწორების გამო), ზედაპირის მეტალი იშლება და იწვევს პიტინგს.
  • Წყალი ან მინარევები სიცხეში : სინათლის გამო ხდება კოროზია, რაც ასუსტებს ზედაპირს და აჩქარებს პიტინგს.
  • Ცუდი სიცხე : საჭირის ნაკლებობის შემთხვევაში, ლოდის ზედაპირების ურთიერთქმედებისას აღიძვრება მაღალი ხახუნი, რაც იწვევს მიკროსადგურებს.
• Ნიშნები : მომცრო და დაბრუხებული კბილების ზედაპირები პატარა ხვრელებით, ხმაურის გაზრდა და ეფექტურობის შემცირება (მექანიზმის მუშაობისთვის საჭიროა მეტი ძალა).
• Პრევენცია :
  • Გაუმჯობესებული კბილების გასწორება : დარწმუნდით, რომ კბილები თანაბრად იკვებებიან, რათა კონტაქტური დატვირთვა გადანაწილდეს კბილის ზედაპირზე (არ იყოს ერთ წერტილში კონცენტრირებული).
  • Გამოიყენეთ ანტი-მიკროსადგურების საჭირი : აირჩიეთ საჭირი დამატებებით (მაგალითად, გოგირდის ან ფოსფორის შემცველი), რომლებიც კბილების ზედაპირზე ქმნიან დამცავ გარსს და ამცირებს ლოდის ზედაპირების ურთიერთქმედებას.
  • Შეინახეთ საჭირი სუფთა და მშრალი : დახურული გადაცემათა ყუთების დაცვა წყლის ან მტვრის შესასვლელად და საჭირის ხშირად გაცვლა.
  • Შეზღუდეთ კონტაქტური დატვირთვა : დაპროექტეთ კბილები უფრო დიდი ზედაპირით (ფართო კბილებით), რათა გადანაწილდეს დატვირთვა და შემცირდეს მიკროსადგურების რისკი.

4. ხახუნი (გალინგი): მეტალის გადატანა კბილებს შორის

• Გამომწვევები :
  • Სიცხის სითხის გამართული მუშაობის არ არსებობა : მაღალ სიჩქარეზე სიცხის სითხე ვერ ქმნის დამცავ გარსს, ამიტომ კბილები ხახუნს უწევს პირდაპირ, რითაც სითბო იწარმოება.
  • Ძალიან მაღალი სიჩქარე ან მასა : სიჩქარის მაღალი ბრუნვა (მაგალითად, მანქანის დიფერენციალში) ერთად მძიმე მასთან ქმნის ხახუნს, რაც გადახურებს სიცხის სითხეს.
  • Ხრიკიანი კბილების ზედაპირები : ცუდად დამთავრებული კბილები (ხრიკიანი წავლებით) იზრდება ხახუნს, რაც ხახუნის მოხდენას უფრო მარტივს ხდის.
• Ნიშნები : მკვეთრი, გამხდარი სახის ლაქები კბილებზე, წვავის სუნი ან გირჩილები, რომლებიც ბრუნვისას „იბლოკებიან“.
• Პრევენცია :
  • Გამოიყენეთ მაღალი ტემპერატურის სიცხის სითხეები : სიჩქარის მაღალი მაჩვენებლის მქონე ბორბლის გირებისთვის აირჩიეთ სინთეზური სითხეები, რომლებიც არ იშლებიან მაღალი ტემპერატურის დროს (მაგალითად, პოლიალფაოლეფინის ზეთი).
  • Სიჩქარის და მასის კონტროლი : არ მოაწიოთ ბორბლის გირები მაქსიმალური სიჩქარით, როდესაც ისინი მძიმე ბრტყელაზე მუშაობენ — მაგალითად, ნუ ააჩქარებთ მძიმედ დატვირთული მანქანის ძრავას ტრეილერის გასაყვანად.
  • Ტკეპის ზედაპირის გლუვება : გირების ტკეპის ზედაპირი უნდა დამუშავდეს ზუსტი სახარატით, რათა შეამციროს ხახუნი. განთარული ზედაპირები ხელს უწყობს სინთეზური სითხის თანაბარ განაწილებას.
  • Გაგრილების სისტემის დამატება : სიჩქარის მაღალი მაჩვენებლის მქონე მანქანების (მაგალითად, ინდუსტრიული საწებლების) გირების ყუთებისთვის გამოიყენეთ მაშქარები ან ზეთის გამგრილებლები ტემპერატურის დასაქვეითებლად.

5. პლასტიკური დეფორმაცია: ტკეპის მუდმივი მოხრა ან ფორმირება

• Გამომწვევები :
  • Ძლიერი გადატვირთვა : გადამცემის სიმტკიცის ზემოთ მოქმედი ძალები (მაგალითად, მანქანის მიერ აწევისას მისი დაშვებული წონის გადაჭარბება) იწვევს ლითონის დეფორმაციას.
  • Მაგარი მასალები : მარცხი მეტალისგან (მაგალითად, დაუმუშავებელი ალუმინისგან) დამზადებული ბორბის გადამცემები უფრო მარტივად დეფორმირდება, ვიდრე მაგარი ფოლადისგან დამზადებული გადამცემები.
  • Მაღალი ტემპერატურები : სითბო ლითონს ხდის მაგარს, რაც ის უფრო მარტივად დეფორმირებას უზრუნველყოფს მოწონის ქვეშ.
• Ნიშნები : გადამცემის კბილების სახით გამოიყურება მოხრილი, დაბლა ჩაჭრილი ან არათანაბარი, ცუდი მეშვეობით (გადამცემები ხმაურს ამატებს ან ატრიალებისას გადახტება).
• Პრევენცია :
  • Აირჩიეთ შესაბამისი მასალები : გამოიყენეთ სითბომკურნული ფოლადის ან შენადნობის გადამცემები მაღალი დატვირთვის მქონე აპლიკაციებისთვის. მაგალითად, სატვირთო მანქანების გადაცემათა ყველის გადამცემები ხშირად დამზადებულია მაგარი 8620 ფოლადისგან, რათა დეფორმაციის წინააღმდეგ წინააღმდეგობა გაუწიოს.
  • Დატვირთვის ლიმიტის შიგნით დარჩით : არ გადააჭარბოთ გადამცემის დაშვებულ ტევადობას. მანქანებზე გამოიყენეთ დატვირთვის სენსორები, რომ მომხმარებლებს გადატვირთვის შესახებ გაფრთხილება გაუგზავნოთ.
  • Გაამაგრეთ სითბომკურნულით : პროცესები, როგორიცაა კარბურიზაცია (ნახშირბადის დამატება ზედაპირზე), ამყარებს გირჩის კბილებს, რაც უფრო მეტად ამაგრებს მათ დეფორმაციის წინააღმდეგ.
  • Გადახურვის თავიდან აცილება : დარწმუნდით, რომ გაგრილების სისტემები (მაგ., ზეთის ტუმბოები) სწორად მუშაობს უსაფრთხოების შესანარჩუნებლად საჭირო ტემპერატურაზე მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

6. გადახრის გამო დაზიანება: არათანაბარი ცვეთა არასწორი პოზიციონირების გამო

• Გამომწვევები :
  • Არასწორი დამონტაჟება : გირჩების არასწორი მიმაგრება (მაგ., შეუკრავი საპყრო ან დამავალი სანაცვლები) იწვევს მათ გადახრას.
  • Გატეხილი ბრუნვის ღერძები : გირჩის ღერძის მამართველი ბრუნვის ღერძები შეიძლება გაიტეხოს, რაც უშვებს ღერძის დახრას და გირჩის გადახრას.
  • Თერმიკური გაფართოება : სიმაღლე სითბო იწვევს გირჩის ღერძების გაფართოებას, რაც გირჩის პოზიციის გადაადგილებას იწვევს მისი მეზობლის მიმართ.
• Ნიშნები : არათანაბარი კბილების მოხვედრა (ერთი მხარის კბილები მეტად მოხვედრილია, ვიდრე მეორე), ვიბრაცია და ხმაურის გაზრდა.
• Პრევენცია :
  • Ზუსტი დაყენება : გამოიყენეთ გასწორების ხელსაწყოები (მაგალითად, ციფერბლატის ინდიკატორები), რათა დარწმუნდეთ, რომ კბილახის მართულია და ცენტრშია მოწყობილი და მაგიდაზე დამაგრებულია. გადაამაგრეთ მიმაგრების ბოლტები თანაბრად, რომ არ მოხდეს დეფორმაცია.
  • Პირის შენარჩუნება : შეცვალეთ მოხვედრილი ან დაზიანებული პირები ხშირად, რადგან ისინი უზრუნველყოფენ კბილახის მართულს მდგრადობას.
  • Თერმული გაფართოების გათვალისწინება : შეიმუშავეთ კბილახის საჭედები საშუალებით, რომ გააჩნიათ ღია სივრცე ღერძის გაფართოებისთვის, ან გამოიყენეთ მოქნილი შეერთებები პოზიციის ცვლილებების ასახვად.

Ხელიკრული

Რა არის კბილახის მართულის უმაღლესი მიზეზი?

Როგორ შემიძლია გავიგოთ, ადრეულად გამოვა თუ არა ჩემი კბილახის მართული?

Შემიძლია თუ არა დაზიანებული ბორბორის გირჩის შეკეთება, თუ უნდა შევცვალო?

Გავლენას ხდის თუ არა მასალის არჩევა იმაზე, თუ რამდენად ხშირად ხდება ბორბორის გირჩების გამოსვლა?

Რამდენად მნიშვნელოვანია ბორბორის გირჩის სიცოცხლისთვის გასწორება?