製品名
炭素ブラシ
別名
モーターブラシ
製品画像
製品の用途
カーボンブラシは、電動モーター、発電機、その他の回転機械において、固定部と回転部の間でエネルギーまたは信号を伝達するための装置です。カーボンブラシを通じて外部電流（励磁電流）を回転するローターに供給したり、主軸上の静電気をアースに導いたりすることができます。また、主軸（アース）を保護装置まで導き、ローターのアース保護やローターとアース間の正負電圧の測定を行うこともできます。整流子モーターでは、ブラシは整流（コンミュテーション）の役割も果たします。
製品材料
銅線付きカーボン製品
製品の特徴
- 優れた整流および電流収集性能 ：許容範囲内で火花を抑制でき、エネルギー損失が少ない。
- 長寿命 ：整流子への摩耗が少なく、交換頻度を低減できます。
- 安定した運用 ：運転中に過熱せず、低騒音で、確実な組立性があり、破損しません。
技術仕様
炭ブラシの技術パラメータはモデルによって異なりますが、一般的には抵抗率、ロッカウェル硬度、体積密度、電流密度、接触電圧降下、摩擦係数、50時間摩耗量、許容周速度、単位圧力などが含まれます。
取り付け方法
- 炭ブラシの一様性に関する要求 ：同一モーターに異なるブランドや材質の炭ブラシを取り付けることは禁止されています。
- スプリングおよびボルトの点検 ：スプリングが均一なばね圧力でしっかり押さえられており、銅線固定用ボルトが確実に締め付けられていること、また固定方法が炭ブラシの使用を妨げないことを確認してください。
- 清浄度の要件 ：炭ブラシおよび回転部品の摩擦面に油汚れやグリースが付着することを許可しません。
- 炭ブラシのならし運転 ：自然ならし、手動ならし、または工具によるならしを行い、炭ブラシの摩擦面と回転部品の摩擦面が十分に接触するようにしてください。
使用上の注意
- 炭ブラシとブラシホルダーの間隙 ブラシホルダーに炭素ブラシを取り付ける際は、上下に自由に動くことができなければならない。炭素ブラシとブラシホルダーの内壁との間隔は、約0.1 mm程度にすべきである。
- ブラシホルダーと整流子の間隔 ブラシホルダーの下端から整流子表面までの距離は、約2 mmに保つ必要がある。
- 炭素ブラシの交換 炭素ブラシが一定程度摩耗した場合は、すべてを交換すべきである。さもなければ、電流の不均等な分布が生じる可能性がある。
- 炭素ブラシの圧力 同一モーターの各炭素ブラシに加わる圧力は、可能な限り均一にすべきであり、個々の炭素ブラシの過熱や火花の発生を防ぐ。
メンテナンス
- 摩耗量の定期点検 炭素ブラシの残りの厚さが元の厚さの三分の一になったときは、速やかに交換すべきである。
- カーボン堆積物の清掃 アルコールに浸したブラシでカーボンブラシの接触面を拭き取ってください。表面の導電層を損傷する恐れがあるため、サンドペーパーでの研磨は避けてください。
- ばね圧力の調整 動力計を使用して、装置で指定された値にばね圧力を調整し、カーボンブラシとスリップリングの間の良好な接触を確保してください。
一般的な問題と解決策
- 過度の火花発生 これはばねの緩みや接触面の凹凸が原因である可能性があります。ばね圧力を調整するか、接触面を研磨してください。
- 異常音 これはカーボンブラシの緩みが原因であることが多く、カーボンブラシを再度固定すればよいです。
- 過度の発熱 電流が基準を超えていないか、または通風が不十分でないかを確認してください。
- 過度の摩耗 これは材質の不一致が原因である可能性があります。適切なカーボンブラシの型式に交換してください。
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